模塊劃分及設計時應考慮的因素
(1)功能性要求
指為滿足特定使用目的而必需滿足的強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的要求,另外還要注意該模塊功能性上的相對完整,例如殼體模塊應滿足軸承支承的剛度、強度要求,滿足與其它相關聯(lián)模塊的連接要求,滿足散熱、滲漏性方面的要求等。
(2)經濟性要求
不同形狀、結構、材質及成型方法和工藝性的好壞都決定著一個模塊經濟性的優(yōu)劣,如行星齒輪箱系列設計中,齒圈部分的功能模塊可有兩種選擇方法,一種直接選取齒圈為外殼,兩側再與軸承座連接,這時齒圈模塊由于為鍛件,因而模塊設計時應使其尺寸盡可能小,過渡部分盡量由采用鑄鐵的軸承座來伸展,這樣以便盡可能節(jié)省鍛件部分的重量和費用。另外一種處理方法為可采用整體鑄造外殼,內齒圈鑲嵌進外殼內,這樣齒圈部分可變小,但外殼體則會明顯加粗,整體尺寸將會加大。目前通用產品以采用前一種模塊設計方法居多。
(3)外觀造型要求
現代產品技術發(fā)展的特征之一為越來越重視產品外觀設計的美觀性、欣賞性、藝術性和宜人性要求,因此在充分滿足產品功能要求的前提下,還要充分兼顧到其藝術造型及宜人性方面的要求。當然在進行這一過程設計時,還要充分考慮到使用環(huán)境及用戶的要求,不能因為過分追求其藝術造型的效果導致不協(xié)調或造價過于昂貴。
(4)工藝性要求
模塊選擇應便于成型、便于加工,便于裝配及拆卸,應盡量避免采用特種成形方法,特種材料,特種設備及工裝等,以免增加制造、裝配或維修難度及成本。
(5)可維修性要求
功能模塊選擇時還應注意使其成為一個相對獨立的可更換模塊,這樣在損壞或出現故障時易于維修更換。
容易看出,進行模塊設計應考慮的上述幾個方面的要求也往往是相互關聯(lián)的,具體設計時應綜合權衡、統(tǒng)籌處理,正確處理好主與次,先與后的關系。此外模塊設計時還要對其功能擴展方面的要求有_考慮,以使該模塊在進行整體產品系列開發(fā)中發(fā)揮更大的作用。