減速機的安裝使用與維護
     減速機維護的好壞直接影響減速機的使用壽命。維護到位的設(shè)備不但能在_程度上延長其使用壽命，充分發(fā)揮使用效率，還能減少使用過程中事故的發(fā)生。
     減速機裝配首先應(yīng)確定其裝配工藝，裝配過程中應(yīng)注意密封件、軸承和齒輪的裝配。減速機的密封件一般采用o型密封圈和骨架油封分別作為靜密封和動密封，裝配時包容件的內(nèi)孔應(yīng)均勻涂上潤滑油，并且四周均勻用力，使其慢慢貼合。在裝配骨架油封時，應(yīng)將其平整到位（靠緊油封件擋肩），并且油封的彈簧應(yīng)正確固緊油封唇口，否則會漏油。裝配軸承時應(yīng)對軸承內(nèi)圈或工件內(nèi)孔進行加熱，避免軸承變形或損壞。
     裝配齒輪時應(yīng)根據(jù)不同的齒形對齒輪進行調(diào)整。比如安裝直齒，其齒面間隙大小、接觸斑點的位置_取決于被加工的箱體和齒輪的加工精度，因此不需要進行調(diào)整；斜齒和人字齒齒面間隙大小、接觸斑點位置需通過調(diào)整齒輪的軸向位置來_；對于螺旋傘齒輪可以通過改變大小螺旋傘齒輪的相應(yīng)位置來調(diào)整齒面間隙的大小和接觸斑點的位置。
     減速機安裝完成后在條件允許的情況下應(yīng)進行空載實驗，查看減速機是否有漏油現(xiàn)象，振動和溫升是否正常，是否達到熱平衡，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。只有在確認減速器運轉(zhuǎn)正常后才可正式使用。
     減速機正式運行后應(yīng)定期進行維護。檢查減速器的溫升、振動和聲音是否正常，并根據(jù)溫升、振動和聲音變化判斷減速器的工作情況，并及時采取必要的措施。在新設(shè)備運行200~300小時時應(yīng)對減速機進行換油維護，以后每2500~5000小時或半年更換一次。經(jīng)常檢查潤滑油的油量和油質(zhì)。對潤滑油不足的，應(yīng)及時補足相同牌號的潤滑油，不得混用。對油質(zhì)污染嚴重的，應(yīng)及時換油。